沼氣發酵儲存一體罐

發酵儲氣罐：

厭氧發酵貯氣一體罐,它涉及貯氣罐裝置領域。它包含罐體和儲氣柜,罐體的頂部設有儲氣柜，且罐體內腔與儲氣柜連通;所述儲氣柜包含柔性內膜層、柔性外膜層和網狀支撐層，柔性外膜層內設有柔性內膜層,柔性內膜層的下方設有網狀支撐層,且罐體內的支架與網狀支撐層固定支撐。它能減少能源浪費，有利于降低結殼幾率，有效的降低了浮渣和結殼,提高工作可靠性。厭氧發酵罐是復合保溫結構的罐體。在罐體的上部設有進料口，下部設置有出料口。罐體的頂部設置有儲氣包,該儲氣包與罐體內的物料之間形成儲氣，并在罐體的上部設置有與該儲氣腔連通的沼氣出口。儲氣包為雙層結構的柔性膜，并在外層柔性膜上安裝有穩壓風機。為了便于測定儲氣腔內的氣壓，在儲氣腔內安裝有壓力探頭。罐體的內壁上設置有管式換熱器，并在罐體內安裝有溫度探頭。罐體內設有攪拌出，罐體外設置有控制系統。原料通過進料口加入發酵罐提內，在物料達到一定高度后，通過控制系統控制加熱裝置及管式換熱器進行加熱、使罐體內的溫度達到設定的范圍，同時崗拌器進行工作，使媒體內物料的混合更充分，溫度更均勻。發酵產生的沼氣上升到發酵罐項部的儲氣包內，壓力探頭在線檢測儲氣腔內氣壓，當儲氣腔內的氣壓不足時，由穩壓風機充氣。使儲氣腔內的壓力保持平街:當儲氣腔內的沼氣達到一定的容量后，壓力探頭顯示的氣壓大于儲氣包內的壓力，這時，可通過沼氣出口將沼氣排出，送入沼氣收集器內。發酵后的沼渣從出科口排出。為了使進、出料達到平衡，發酵罐進行連續工作，整個加料、加熱、攬拌、發酵、沼氣的收集等過程通過控制系統進行自動控制和調節。

一體罐結構：

發酵儲氣一體罐包括厭氧發酵罐本體和溫控裝置。

包括罐體：

(1)在罐體的上部設有進料口

(2)下部設置有出料口

(3)其特征在于:罐體的頂部設置有儲氣包

(4)該儲氣包與罐體內的物料之間形成儲氣腔;罐體的上部設置有與所述儲氣腔連通的沼氣出口

(5)在罐體的內壁設置有加熱裝置

(6)罐體內設有攪拌器

(7)罐體外設置有控制系統