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    遠大動態

    常壓熱水鍋爐

      發表時間:2022-01-21

    一、結構簡介
    CWNS型燃油氣快裝常壓熱水鍋爐是一種全自動臥式內燃三回程燃油(氣)快裝鍋爐,燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、爐膽和兩回程螺紋煙管組成。鍋筒下部裝有定期排污裝置。燃料在燃燒器內與
    空氣混合后被電子點火棒點燃,噴入爐膽中燃燒,高溫煙氣由爐膽經燃燼室進入兩級對流管束,最后由后煙箱通過煙囪排向大氣。
    本鍋爐采用濕背式結構,爐膽為第一回程,由螺紋煙管構成第二回程,光煙管構成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和超溫保護裝置,實現停爐;鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護,保證鍋爐的安全運行。
    二、性能特點
    本鍋爐整體出廠,包括鍋爐本體、底座、平臺、外包裝、前、后煙箱等。燃燒設備采用進口燃燒器,可實現全自動化控制燃燒。
    鍋爐設有電控操縱柜,操縱柜上設有熱工參數顯示儀、控制按鈕、超溫報警及連鎖保護等裝置。
    三、出廠簡況
    CWNS型快裝燃油氣熱水鍋爐出廠時,分件包裝如下:
    1、鍋爐整體大件;
    2、儀表閥門;
    3、燃燒器;
    4、循環熱水泵和補給水泵;
    5、鼓風機(選用分體式燃燒器時才有該項);
    6、電控操縱柜;
    7、技術文件:鍋爐安裝圖樣,主要圖樣及大氣連通管計算書各二份、安裝使用說明書和產品質量合格證明書一份。
    安裝說明書
    注意:鍋爐的安裝必須符合下列標準的要求:
    1、小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定;
    2、GB50273工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范;
    3、 GB50235工業金屬管道工程施工及驗收規范;
    4、GB50236工業管道焊接工程施工及驗收規范;
    5、GBJ242采暖與衛生工程施工及驗收規范;
    四、安裝前的準備工作
    1、組織及人員的配備
    鍋爐安裝必須有專人負責,司爐工參加,并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。
    2、組織有關人員學習
    組織有關人員熟悉《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》2000版、GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、GBJ242《采暖與衛生工程施工及驗收規范》及GB50041-1992《鍋爐房設計規范》。鍋
    爐房設計圖樣(用戶委托專業設計院設計)、鍋爐出廠圖、安裝使用說明書等文件,以了解和掌握設備特點及安裝起重運行操作等事項,確定安裝順序,制訂安裝方案。
    3、確定安裝地點
    ⑴安裝地點最好能接近用熱地點,目的在于縮短輸水管路,降低基本建設費用,減少管路熱損失。
    ⑵給水和排水方便
    ⑶燃料的存放與運輸方便
    ⑷鍋爐在安裝運輸時通暢。
    ⑸鍋爐房的布置應符合GB50041-1992《鍋爐房設計規范》的規定,鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水,為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。
    4、地基準備基礎圖由土建部門根據鍋爐、輔機荷重,參照當地土質條件決定地基澆制厚度及砼的標號。做基礎前,首先應核對比主機、輔機的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設計圖樣,核對無誤時方能進行基礎施工。
    地基表面應光滑平整,表面不平度不大于3毫米,地基合格后,按鍋爐地基圖劃出鍋爐安裝基準線。應有鍋爐中心線和底座的外輪廓線。鍋爐基準要有明顯標記,其位移偏差不大于5毫米。
    5、設備驗收
    ⑴鍋爐運到后,在15天內按制造廠的出廠清單對零部件進行清點,根據鍋爐安裝圖,復核設備的完整性,檢查鍋爐大件在運輸途中是否有損壞變形等情況,如有缺件或損壞應及時與我廠聯系,逾期不予受理。
    ⑵鍋爐大件在卸車時,可在底座下面放置8~10根管子,用鋼絲繩拉動,應注意安放鋼絲繩的位置,不可損壞鍋爐大件的任何部分。
    ⑶鍋爐大件如需起吊,其起重設備能力不小于30噸,可用鍋筒上的吊耳進行起吊,或用千斤頂在底座下面緩緩起吊,切勿任意在其他位置上起吊
    五、鍋爐總體安裝
    1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件,使鍋爐底座與地基上預畫的基準線重合。鍋爐與地基的縱向中心線,偏差不大于3毫米,且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度,允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米,否則要用墊鐵在
    底座與地基交界處墊平。
    2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據現場情況制作。
    六、燃燒系統的安裝
    1、按照燃燒系統控制線路圖將電源線,控制信號線與電控線相連接,應裝設可靠的點火程序和熄火保護裝置。
    2、鍋爐房內油、氣管路的安裝,應嚴格按照鍋爐房設計進行,同時應參考燃燒器說明書。
    3、燃油系統安裝結束后,應進行1.25倍工作壓力的水壓試驗(最低試驗壓力不得小于0.4MPa)。
    4、燃油系統管道安裝結束后應進行清水沖洗或蒸汽沖洗,沖洗時應有經過批準的技術措施,吹洗次數不小于二次,直至吹出潔凈介質為止,吹洗結束后應清除死角和殘渣。
    5、燃油系統安裝結束后應進行全系統油循環試驗。
    6、燃氣應以最短的路程送到燃燒器,送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。
    7、燃氣管道安裝完畢后應進行氣密性試驗,預先測試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進行,總測試包括從主截斷裝置到燃燒器上的截斷閥的全部管路設備,在電磁閥關閉的情況下用空氣或1.1倍于
    工作壓力的隋性氣體進行,但壓力至少要高于50mbar,連接處用泡沫物質或不會引起腐蝕的材料涂刷。


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